蒸发器在氢化、氧化等过程中，需要加热或冷却的温度范围多数在150℃以下，过去我国双氧水企业选用换热设备时大都采用可拆型板式蒸发器。这种蒸发器的密封垫必须使用耐腐蚀的氟橡胶，一次性投资大、维修成本高。如何降低企业成本，提高双氧水项目的竞争力？根据双氧水制备工艺特点，对不同种类蒸发器的性能和特点进行比较后，提出以全焊型板式蒸发器替代可拆型板式蒸发器方案，大大降低了初期资金投入。同时全焊型板式蒸发器在满足工艺要求的情况下，既节能降耗，又减少了日常维护和维修成本。
 

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